西門子變頻器維修工作中,過壓故障是比較常見的故障,西門子變頻器MM440出現(xiàn)F0002過電壓報警,我們總結(jié)可能有如下原因: 1、直流回路的電壓(r0026)超過了跳閘電平(P2172); 2、由于供電電源電壓過高,或者電動機(jī)處于再生制動方式下引起過電壓; 3、斜坡下降過快,或者電動機(jī)由大慣量負(fù)載帶動旋轉(zhuǎn)而處于再生制動狀態(tài)下。 在西門子MM440變頻器維修過程中,通常采用以下方法來處理故障: 一、西門子MM440變頻器維修時,按正常程序檢查以下各項: 1. 電源電壓(P0210)必須在變頻器銘牌規(guī)定的范圍以內(nèi); 2. 直流回路電壓控制器必須有效(P1240),而且正確地進(jìn)行了參數(shù)化; 3. 斜坡下降時間(P1121)必須與負(fù)載的慣量相匹配; 4. 要求的制動功率必須在規(guī)定的限定值以內(nèi)。 二、西門子MM440變頻器維修時,還需要嘗試檢查以下各項: 1.負(fù)載甩開看看空載變頻器報不報警,有可能電機(jī)接地導(dǎo)致的報警; 2.可能電阻制動的容量搞得太小了,把加速時間減速時間設(shè)大點試試,或者加個制動單元; 3.電源電壓不穩(wěn),或者相鄰有沖擊性負(fù)載,使系統(tǒng)受到干擾,導(dǎo)致誤報故障1.一般能引起中間直流回路過電壓的原因主要來自兩個方面: (1)來自電源輸入側(cè)的過電壓 正常情況下的電源電壓為380V,允許誤差為-5%~+10%。經(jīng)過三項橋式全波整流后中間直流的峰值為591V,個別情況下電源線電壓達(dá)到450V,其峰值電壓也只有636V,并不算很高,一般電源電壓不會使變頻器因過電壓跳閘。電源輸入測的過電壓主要是指電源測的沖擊過電壓,如雷擊引起的過電壓、補(bǔ)償電容在合閘或斷開時形成的過電壓等,主要特點是電壓變化率dv/dt和幅值都很大。 (2)來自負(fù)載側(cè)的過電壓 主要是指由于某種原因使電動機(jī)處于再生發(fā)電狀態(tài)時,即電機(jī)處于實際轉(zhuǎn)速比變頻器頻率決定的同步轉(zhuǎn)速高的狀態(tài),負(fù)載的傳動系統(tǒng)中所儲存的機(jī)械能經(jīng)電動機(jī)轉(zhuǎn)換成電能,通過逆變器的6個續(xù)流二極管回饋到變頻器的中間直流回路中。此時的逆變器處于整流狀態(tài),如果變頻器中沒有采取消耗這些能量的措施,這些能量將會導(dǎo)致中間直流回路的電容器的電壓上升。達(dá)到限值即行跳閘。 2.從變頻器負(fù)載側(cè)可能引起過電壓的情況及主要原因 從變頻器負(fù)載側(cè)可能引起過電壓的情況及主要原因如下: (1)變頻器減速時間參數(shù)設(shè)定相對較小及未使用變頻器減速過電壓自處理功能。 當(dāng)變頻器拖動大慣性負(fù)載時,其減速時間設(shè)定的比較小,在減速過程中,變頻器輸出頻率下降的速度比較快,而負(fù)載慣性比較大,靠本身助力減速比較慢,使負(fù)載拖動電動機(jī)的速度比變頻器輸出的頻率所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速還要高,電動機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),而變頻器沒有能量處理單元或其作用有限,因而導(dǎo)致變頻器中間直流回路電壓升高,超出保護(hù)值,就會出現(xiàn)過電壓跳閘故障。 大多數(shù)變頻器為了避免跳閘,專門設(shè)置了減速過電壓的自處理功能,如果在減速過程中,自流電壓超過了設(shè)定的電壓上限值,變頻器的輸出頻率不再下降,暫緩減速,待自流電壓下降到設(shè)定以下后再繼續(xù)減速。如果減速時間設(shè)定不合適,又沒有利用減速過電壓的自處理功能,就可能出現(xiàn)此類故障。 (2)當(dāng)電動機(jī)所傳動的位能負(fù)載下放時,電動機(jī)將處于再發(fā)電制動狀態(tài),位能負(fù)載下降過快,過多回饋能量超過中間直流回路及其能量處理單元的承受能力,過電壓故障也會發(fā)生。 (3)工藝要求在限定時間內(nèi)減速至規(guī)定頻率或停止運行 工藝流程限定了負(fù)載的減速時間,合理設(shè)定相關(guān)參數(shù)也不能減緩這一故障,系統(tǒng)也沒有采取處理多余能量的措施,必然會引發(fā)過壓跳閘故障。 (4)變頻器負(fù)載突降 變頻器負(fù)載突降會使負(fù)載的轉(zhuǎn)速明顯上升,使負(fù)載電機(jī)進(jìn)入再發(fā)電狀態(tài),從負(fù)載側(cè)向變頻器中間直流回路回饋能量,短時間內(nèi)能量的集中回饋,可能會中間直流回路及其能量處理單元的承受能力引發(fā)過電壓故障。 (5)多個電機(jī)拖動同一個負(fù)載時,也可能出現(xiàn)這個故障,主要由于沒有負(fù)荷分配引起的。以兩臺電動機(jī)拖動一個負(fù)載為例,當(dāng)一臺電動機(jī)的實際轉(zhuǎn)速大于另一臺電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速時,則轉(zhuǎn)速高的電動機(jī)相當(dāng)于原動機(jī),轉(zhuǎn)速低的處于發(fā)電狀態(tài),引起了過電壓故障。處理時需要加負(fù)荷分配控制。可以把變頻器輸出特性曲線調(diào)節(jié)的軟一些。 (6)變頻器中間直流回路電容容量下降 變頻器在運行多年后,中間直流回路電容容量下降將不可避免,中間直流回路對直流電壓的調(diào)節(jié)程度減弱,在工藝狀況和設(shè)定參數(shù)未曾改變的情況下,發(fā)生變頻器過電壓跳閘幾率會增大,這時需要對中間直流回路的電容容量下降情況進(jìn)行檢查。 四、zui大直流電壓控制器怎樣產(chǎn)生作用的 通過內(nèi)部PID算法,以保持直流側(cè)電壓不至于過高為目的,自行給出頻率,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速有所降低,并且直流側(cè)電壓降低到設(shè)定的限值以內(nèi)后,繼續(xù)按減速斜坡減速,如果直流側(cè)電壓再次過高,控制器再次動作。 五、制動單元和制動電阻如何選擇 可以根據(jù)制動組件選型指南選型,阻值一定不能小于表中推薦值,功率可以大。制動電阻的選擇需要根據(jù)實際應(yīng)用系統(tǒng)中電機(jī)發(fā)電的功率來確定,與系統(tǒng)慣性、減速時間、位能負(fù)載的能量等都有關(guān)系,需要客戶根據(jù)實際情況選擇。系統(tǒng)的慣性越大、需要的減速時間越短、制動得越頻繁,則制動電阻需要選擇的功率越大、阻值越小。 *,手冊上找制動電阻的選擇,不難呀,怎么會找不著呢?如上圖示。 第二,前面有人說,F(xiàn)002過電壓故障往往會發(fā)生在電機(jī)的啟動和制動過程。我覺得特別的奇怪。如果說這個故障發(fā)生在制動過程,我認(rèn)為是符合原理的,如果說這個故障發(fā)生在啟動過程,我認(rèn)為是反原理的。就特別的奇怪了。電機(jī)的啟動過程,有可能報欠壓故障。這個是符合原理的。而報過壓故障就沒有道理了。電機(jī)在啟動加速的過程,能量通過直流母線,是向電網(wǎng)索取,此時直流母線對電機(jī)提供所需的啟動能量,怎么過壓呢?電壓是怎么沖上去的呢?他只會下降。過不了壓的。
第三,看了大家的許多計算。能量的計算,功率的計算。挺精彩的。不過我覺得這些計算和選擇,都是針對一種現(xiàn)象有用,就是電機(jī)的停車制動。或者減速運行。針對重載的位能控制下降(例如,升降機(jī)滿載的急速下降);或者針對動力系統(tǒng)的臺架性能測試(發(fā)動機(jī)試驗臺;電機(jī)試驗臺等等),這種計算就顯得疲軟了。這樣計算選擇的參數(shù),在急減速中,擋不住F002的出現(xiàn)。 |